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La main est un outil hautement perfectionné : elle permet à l’homme de saisir, de manipuler, de déplacer, de lancer, etc. En résumé, la main est probablement l’outil le plus indispensable qui soit ! Or, chaque année en France, plus de 500 000 accidents de la main sont dénombrés. Soit près du tiers des accidents du travail. Ces accidents engendrent parfois des lésions graves et irréversibles. D’où la nécessité de protéger ses mains en toutes circonstances afin de faire face aux risques auxquels celles-ci sont exposées. Découvrez au travers de ce guide les risques liés à la protection des mains, les principales normes européennes en la matière et les produits les plus adaptés à vos usages. Vos mains sont vos outils, prenez-en soin !
Protection des mains : les risques
La protection des mains est cruciale face à une multitude de risques. Découvrez les 4 principaux dangers :
Les risques mécaniques
Le risque mécanique correspond aux facteurs physiques qui peuvent occasionner une blessure par l’action mécanique de machines, d’outils, de charges, etc. Il peut ainsi se manifester lors d’opérations de travail des matériaux : découpe, emboutissage, etc.
Le risque chimique
Le risque chimique est présent notamment dans le milieu médical mais également dans les milieux industriels, les industries chimiques, etc. Il se matérialise par exemple lorsqu’une substance projetée entre en contact avec la main.
Le risque biologique
Le risque biologique est présent notamment dans le milieu médical, l’industrie agroalimentaire ou bien encore dans le domaine de la gestion des déchets. Des micro-organismes entrant en contact avec les mains du travailleur peuvent le contaminer.
Le risque thermique
Le risque thermique est présent notamment dans le milieu industriel et le secteur agro-alimentaire. Il se présente dans le cas d’un contact des mains avec une source chaude ou froide.
Les normes sur la protection des mains
Un ensemble de normes européennes de référence détaille les caractéristiques générales et spécifiques des équipements de protection individuelle. Retrouvez le détail de ces normes associées à la protection des mains.
-> Normes générales : EN 420 ou EN 21420 (nouvelle version)
La norme EN 420 correspond aux exigences générales demandées pour les gants :
Les gants doivent être adaptés à l’usage qui en est fait.
Les gants ne doivent en aucun cas être nocifs pour celui qui les porte.
Quand les gants comportent des coutures, ceux-ci ne doivent pas en diminuer les performances générales.
Les conditions spéciales de stockage des gants doivent être clairement mentionnées.
La taille des gants doit être déterminée en fonction des mesures suivantes.
Mesures de dextérité de la main gantée : taux de dextérité. Il s’agit du plus petit diamètre d'aiguille dont vous pouvez vous saisir à 3 reprises en 30 secondes.
-> Norme EN 388 : risques mécaniques
note X = test non réalisé
note 0 = testé, non obtenu
Résistance à l’abrasion :
1 : > 100
2 : > 500
3 : > 2000
4 : > 8000
Résistance à la coupure par objet aiguisé :
A : > 2
B : > 5
C : > 10
D : > 15
E : > 22
F : > 30
-> Norme EN 374 : gants de protection produits chimiques et micro-organiques
Produits chimiques :
Cette norme mesure le temps qu’un produit chimique met à pénétrer le matériau du gant (classe 1 à 6) :
3 niveau de protection dans la perméabilité des gants :
Type A : contre au moins 6 produits chimiques et qui sont au moins de niveau 2 (plus de 30 min)
Type B : contre au moins 3 substances et au plus 6 produits chimiques et qui sont au moins de niveau 2 (plus de 30 min)
Type C : contre 1 produit chimique et qui est au moins de niveau 1 (plus de 10 min)
Liste des produits chimiques :
Micro-organismes :
: protège contre les bactéries et les moisissures
: protège contre les bactéries et les moisissures et les virus
-> Norme EN 407 : gants de protection risques thermiques (chaleur et feu)
note X = test non réalisé
note 0 = testé, non obtenu
Résistance à l’inflammabilité - temps en secondes :
1 : < 20 secondes
2 : < 10 secondes
3 : < 3 secondes
4 : < 2 secondes
Résistance à la chaleur de contact - température de contact maximum pendant 15 secondes :
1 : 100°C
2 : 250°C
3 : 350°C
4 : 500°C
Résistance à la chaleur de convection - temps en secondes :
1 : > 4 secondes
2 : > 7 secondes
3 : > 10 secondes
4 : > 18 secondes
Résistance à la chaleur rayonnante - temps en secondes :
1 : > 7 secondes
2 : > 20 secondes
3 : > 50 secondes
4 : > 95 secondes
Résistance à de petites projections de métal en fusion - nombre de gouttes :
1 : > 10
2 : > 15
3 : > 25
4 : > 35
Résistance à d’importantes projections de métal en fusion - poids du métal :
1 : 30g
2 : 60g
3 : 120g
4 : 200g
-> Norme EN 511 : gants de protection contre le froid
note X = test non réalisé
note 0 = testé, non obtenu
Froid de convection : froid transmis au contact d’un gaz (dont l’air) ou d’un liquide froid
Froid de contact : froid transmis au contact d’un solide conducteur froid
Perméabilité à l’eau : résistance à l’eau
-> Les autres normes gants :
Norme EN 60903 : gants en matériau isolant (gants électricien)
Norme EN 1082-1 : Risques de coupures et coups de couteaux à main
Norme EN 11393-4 : scies à chaîne tenues à la main
Norme EN 12477 : gants de protection pour soudeurs
Norme EN 16350 : Gants de protection propriétés électrostatiques
Certification contact alimentaire
A chaque usage son gant !
Le choix des gants de protection dépend du type d’activité, des risques encourus et du niveau de confort recherché. Un gant inadapté peut être aussi dangereux que l’absence de protection ! Voici quelques exemples d’usages :
Travaux de manutention générale : gants de manutention
Les métiers impliquant la manipulation de charges, d’outils ou de matériaux divers (BTP, logistique, industrie) nécessitent des gants de manutention offrant à la fois robustesse et dextérité.
Gants en cuir : résistants à l’abrasion et aux chocs, adaptés aux manutentions lourdes.
Gants enduits en nitrile ou latex : excellent grip, adaptés aux environnements secs, humides ou gras.
Gants en polyester ou nylon avec enduction : légers et respirants pour plus de confort.
Travaux de précision : gants de précision
Certains métiers nécessitent une grande dextérité, notamment en électronique, mécanique de précision ou assemblage minutieux.
Gants en polyuréthane (PU) : souples, légers, offrant un toucher précis et une excellente adhérence.
Gants en nitrile fins : résistance aux huiles et solvants, sans compromettre la finesse des gestes.
Gants en coton ou en fibres synthétiques fines : adaptés aux travaux nécessitant peu de résistance mécanique mais du confort.
Manipulation de produits chimiques : gants usage court
Dans les environnements où l’exposition à des substances chimiques est fréquente (industrie, laboratoire, nettoyage), vous devez choisir des gants conformes à la norme EN 374.
Gants à usage court en nitrile : résistants aux hydrocarbures et huiles, sans risque d’allergie.
Gants à usage court en latex : grande élasticité et bonne protection contre certains produits chimiques (attention aux allergies).
Gants en néoprène : adaptés aux acides et solvants agressifs.
Protection thermique (chaleur ou froid)
Les métiers exposés à des températures extrêmes nécessitent des gants conformes aux normes EN 407 (chaleur) et EN 511 (froid).
Gants isolés en cuir et textile : parfaits pour la soudure et les travaux à haute température.
Gants thermiques doublés en acrylique : protection contre le froid pour les métiers de l’agroalimentaire ou du transport frigorifique.
Milieu médical et agroalimentaire : gants usage court
L’hygiène est primordiale dans ces secteurs, nécessitant des gants à usage court jetables et conformes aux réglementations.
Gants en latex : grande élasticité et confort, mais risque allergique.
Gants en nitrile : alternative au latex, résistants et hypoallergéniques.
Gants en vinyle : plus économiques, adaptés aux manipulations courtes et à faible risque.
Travaux spécifiques : électricité, soudure, risques mécaniques
Gants électriciens : en latex isolant, conformes à la norme EN 60903.
Gants de soudeur : en cuir traité anti-chaleur, norme EN 12477.
Gants anti-coupure : en fibres techniques comme le Kevlar, norme EN 388.
Matières des gants : objectifs confort et performance !
Les grandes typologies de gants
Les gants cousus : association de matériaux, cuir…)
Les gants tricotés
Les gants enduits (support tricot + enduction)
Les gants synthétiques sans supports
Les gants à usage unique
Les matériaux utilisés
Gants coton
Le coton est une fibre de cellulose naturelle. Il grandit dans une capsule protectrice du charançon autour des graines de la plante de coton. Il protège des agressions mécaniques et offre un excellent confort lors du port prolongé des gants. Pour une meilleure résistance mécanique des gants et plus d’élasticité, le coton est mélangé à des fibres polyester.
-> Avantages : Souple, doux, non irritant, absorbe la sueur, toucher naturel, respirant.
Gants nylon
Le nylon est un polymère synthétique de qualité qui appartient au groupe des polyamides. C’est l’un des polymères les plus utilisés dans la fabrication des gants de travail. Quand le nylon est mélangé aux fibres de coton et d’acrylique, les gants gagnent en souplesse et leur durée de vie est prolongée.
-> Avantages : durabilité et grande résistance, excellente résistance à l’abrasion, niveau élevé d’élasticité.
Gants polyester
Le polyester est un polymère qui a été développé comme la fibre synthétique qui remplacerait les fibres naturelles.
-> Avantages : Durabilité, rétrécissement minimum, bonne conservation de la couleur, bonne résistance à l’eau, plus économique que le nylon.
Gants acryliques
L’acrylique est un polymère résistant à l’eau, aux solvants usuels, aux acides, à la traction et à l’abrasion. C’est de la laine synthétique. Pour plus de légèreté, l’acrylique est mélangé au coton.
-> Avantages : doux et chaud.
Gants polyuréthane :
Le polyuréthane est l’une des matières les plus communes dans le secteur de la sécurité. Il est idéal en manutention légère et milieu sec.
-> Avantages : Excellent toucher, flexible et confortable, résistant à l’abrasion, respirant, préhension optimale.
Gants nitrile
Le nitrile est un polymère 100% synthétique qui est utilisé comme alternative au latex naturel. Il est idéal pour toutes les manutentions (en fonction des jauges), pour les milieux secs, humides et gras.
-> Avantages : Résistant, rendement mécanique, préhension optimale, résistant à la chaleur, sans protéines résistant au poinçonnage.
-> Gants latex
Le latex naturel a été la matière la plus utilisée pour la fabrication des gants synthétiques. Il est parfait pour les professionnels ayant besoin d’adhérence et d’un grip fort.
Avantages : Flexible, résistant à la déchirure et à l’abrasion, préhension optimale, robuste, confortable.
-> Gants cuir
Le cuir est adapté à la protection contre les objets chauds, les étincelles et pour tout type de travaux généraux. Parfait pour les risques thermiques et la manutention lourde.
Avantages : Durabilité, dextérité, résistant aux objets chauds.
Protégez vos mains avec l’expertise de ProtecNord
Vos mains sont vos outils les plus précieux : les protéger, c’est garantir votre sécurité et votre efficacité au travail. Que vous soyez exposé à des risques mécaniques, chimiques, thermiques ou biologiques, le choix des gants doit être rigoureux et adapté à votre activité. Un gant mal choisi peut réduire votre confort, votre précision et surtout compromettre votre protection.
Grâce à notre expertise et à notre large gamme de gants de protection, nous vous accompagnons pour trouver les équipements les plus adaptés à vos besoins professionnels. Besoin d’un conseil ? Nos experts sont là pour vous guider et vous aider à choisir la solution idéale pour travailler en toute sécurité. Prenez soin de vos mains, choisissez des gants adaptés avec ProtecNord !